Основные характеристики.

КРАТКИЙ ОБЗОР НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫХ ПЕЧЕЙ ROHDE.

Все без исключения печи Вы можете посмотреть на сайте фирмы Helmut Rohde GmbH. Их много. Любую печь мы можем заказать для Вас в той конфигурации, которая Вам необходима. Перейти в раздел заказов печей.

Почему Helmut Rohde?

Гельмут Роде - это немецкий художник-керамист с прекрасным инженерным образованием. Его печи, контроллеры, оборудование сделаны с глубоким пониманием задач художественной керамики.

Эти печи уже давно на рынке России, и у Вас не будет проблем ни в советах, ни с запчастями, ни с обслуживанием.

Ну и в конце концов это немецкое качество !

Ответы на самые частые вопросы по печам - внизу страницы.

Наиболее часто в студиях, мастерских и в домашних условиях используются печи с верхней загрузкой. Вы можете до сих пор считать такую конструкцию непривычной: российские производители обходят ее стороной. Но керамисты, уже имеющие опыт работы с печами шахтного типа, крайне скептически относятся к "обычным" камерным печам.

Печь серии TE MCC+

Вот основные плюсы печей с верхней загрузкой фирмы Helmut Rohde GmbH:

• компактность: Вы можете одной рукой укатить печь в чулан, если она не требуется в ближайшие пару недель.
• полный контроль загрузки: Вы видите каждое изделие со всех сторон. Это особенно важно при загрузке изделий на нескольких полках
• малый вес - из-за отсутствия необходимости держать на весу дверь, печам с верхней загрузкой не нужен жесткий и тяжелый металлический каркас
• разборность: любую печь два человека легко пронесут на любой этаж даже в очень узкую дверь
• мобильность: если в Ваши планы входит частая смена местоположения печи - для Вас именно эта конструкция.

Другие плюсы читайте в соответствующих проспектах, в том числе и на нашем сайте на русском языке.

Печь серии KE-S

Есть три стандартных серии печей с верхней загрузкой: Экотоп, TE MCC+ и TE-S.

Серия MCC+ - это прекрасные печи для ежедневной работы при температуре 1200-1250°C, хотя их футеровка и конструкция допускает нагрев и до 1300°C. Если Вы не планируете часто работать при 1300°C, эта печь для Вас.

Печи серии S, чуть более дорогие, предназначены для тех, кто каждый день проводит обжиг при 1250-1300°C.

Печи MCC+ и S могут быть изготовлены с питанием 220 или 380В, как скажете, но все-таки лучше следовать рекомендации фирмы.

Серия Экотоп  разработана в самом конце 2008 г. Это более экономичные печи, с новой теплоизоляцией, аналогичные по конструкции печам серий МСС+ и S. Если нужна печь для дома, то это она и есть. См. также листовку о печах Экотоп.

Термопары у печей, естественно, платиновые. Автоматика по умолчанию стоит самая простая, чтобы даже ребенок мог в ней легко разобраться (правда, детей к управлению допускать нельзя по соображениям техники безопасности).
Но можно заказать более умную автоматику, например, если для большой печи Вам будет нужен 3-зонный контроль температуры, т.е. очень высокая однородность нагрева, и в тому подобных случаях.

Печь серии BT

Печи серии BT в нашем прейскуранте не представлены, Вы можете подробно ознакомиться с ними все в том же проспекте. В них сочетается всё удобство верхней загрузки и разборность с жесткостью конструкции. Это, конечно, сразу же делает печи тяжелее, но удобств для работы все равно много.

Еще одна серия, не представленная в прайс-листе - колпаковые печи (см. тот же pdf-файл проспекта), серия HE.
Для чего они? Ну представьте, что вы слепили русалку в полный рост на ветви дуба. Подняли ее на рохле вместе с дубом, поставили на под печи, опустили колпак,  аккуратно обожгли…

Печи этих двух серий, впрочем, как и любые другие, поставляются по Вашему заказу. Напишите нам, чтобы узнать примерные цены.

Печь серии HE

Теперь о камерных печах. Электрические камерные печи имеют в своем названии префикс KE. Их три типа (если не считать еще и печи с выкатным подом, такие тоже есть, в том числе очень большие, но про них мы не рассказываем, поскольку печи объемом 1-5 кубов - это уже мини-фабрика, требующая индивидуального подхода в каждом конкретном случае. Если у Вас такой случай - пишите, постараемся помочь).

Камерные печи солиднее: тяжелее, жестче. Их плюсы -

• стационарность, т.е. можно использовать пространство под печью и над печью, например, для сушилки; конечно, обратная сторона - большой вес и неудобства при переездах и перемещениях, даже внутри одного помещения. 
• возможность открытия дверцы при высоких температурах. Правда, лучше этого никогда не делать, но иногда бывает очень нужно. В печах с верхней загрузкой открыть крышку не то, чтобы сложно - опасно! А в камерных - легко и легко организовать безопасность для лица, рук и помещения.
• возможность фронтальной загрузки больших работ с помощью рохли или т.п. устройства;
• камерные печи имеют прямоугольную конфигурацию. Поэтому в них войдет больше изразцов, чем в круглую печь с верхней загрузкой.
• возможность регулировать воздушный поток через печь и даже организовать продувку печи.

 Печи серии KE-L предназначены для студий, они дешевле за счет более простого расположения нагревателей. Печи серии KE-S и серии KE-N - серьезные профессиональные печи, конструкция которых может быть сделана и на температуру 1400°C.

У печей серии KE-N спиральные нагреватели расположены в пазах огнеупора стенок, у печей серии KE-S - на трубках, кроме того, печи S имеют лучшую, трехслойную, теплоизоляцию. Подробности можно прочитать на русском языке в pdf-буклете.

Печь серии KE, тип L

Печь серии KE, тип N

Есть и газовые печи.  У нас представлены только те, которые работают на баллонном газе - пропане. В комплект входят горелки, термопары, переходные шланги для подсоединения к баллонам.

Здесь надо сделать замечание по принципиально разной конструкции печей - для так называемого раку-обжига и для обычного газового обжига.
Печи для обычного газового обжига рассчитаны на максимальную температуру около 1300°С, они могут быть в исполнении с верхней загрузкой - серия TG - и в исполнении с передней загрузкой - серия KG. Главное и в той и в другой серии - горелка расположена внутри камеры. У этой горелки керамическое исполнение рабочей части. И, так как вы не сумеете поджечь газ внутри загруженной печи, на горелках установлено электрическое зажигание.
Печи для раку-обжига вовсе не обязательно использовать для раку-обжига. Они развивают температуру до 1150°С, и этого очень часто достаточно для полного и глубоко восстановления, а также для качественного обжига в окислительной среде керамики многих сортов с глазурями многих видов. Они могут быть с верхней загрузкой - серия TR - и с фронтальной загрузкой -серия KR. Главное отличие этих печей - в конструкции горелки. Горелка как бы сама по себе стоит рядом с печью и дует в печь через горелочное отверстие. Кстати, отсюда и ограничение в температуре. Зато разжечь горелку можно просто спичками. В добавок одну и ту же  горелку можно использовать по очереди на разных печах, в том числе в печи собственной конструкции (см. наш форум).

Автоматика  газовых печей куда сложнее автоматики обычных электрических. Соответственно дороже. Она не входит ни в одну стандартную комплектацию. Закажите дополнительно, если считаете, что автоматика облегчит жизнь (мы думаем, что не облегчит). Автоматика подразумевает ведение температурного режима по заданной кривой. И не подразумевает регулировку α - т.е. отношения газ/воздух.

ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ.

ВОПРОС 1 : Какого объема печь подойдет для моей мастерской?

Сначала Вы должны ответить сами себе на следующие вопросы:

• Какого размера / диаметра будут изделия, которые нужно обжигать?
• Какова максимальная высота обжигаемых изделий?

Из ответов на эти вопросы можно подобрать необходимые ширину и высоту камеры Вашей печи.

• Сколько изделий Вы планируете обжигать еженедельно?

Нужно, чтобы все Ваши изделия можно было обжечь за 1 - 2 обжига в неделю. 1 - 2 обжига в неделю - это гарантия беспроблемной процедуры обжига.

• Какая электроподводка в Вашем распоряжении?

   Размеры Вашей печи будут определяться допустимой нагрузкой в Вашей мастерской. Значения для ориентации:

• Обычная однофазная розетка 16 A обеспечивает мощность до 3.6 кВт.
• 3-фазная розетка 16 A - 10.5 кВт.
• 3-фазная розетка 20 A - 13,2 кВт.
• 3-фазная розетка 25 A - 17,2 кВт.

ВОПРОС 2 : Какой тип печи подойдет моей мастерской? С верхней загрузкой или с фронтальной загрузкой?

Преимущества печей с верхней загрузкой:

• Из-за особенностей конструкции эти печи намного дешевле.
• Результаты обжига идентичны обжигу в печах с фронтальной загрузкой
• Загрузка печи очень удобна, визуально легко контролировать зазор между изделиями.
• Высоту можно проверить заранее, пользуясь ненужными полками.
• Печи, даже объемом 300 л, в любую точку помещения могут перенести два человека (если Вам вдруг понадобится переезжать с Вашей мастерской).
• Печи Rohde с верхней загрузкой легко разбираются - это большое преимущество! Необходимая ширина дверей всего 55 см.
• По отношению к объему печи с верхней загрузкой эффективно используют объем.
• Некоторые печи с верхней загрузкой допускают увеличение объема на 50% при установке дополнительного кольца.
• Нет нужды в спецавтомобиле или в каких-то приспособлениях для транспортировки печи.

Важное замечание для больших блюд: например, TE 100 MCC+(верхняя загрузка 100 л) - диаметр: 52 см, KE 100 L (фронтальная загрузка 100 л) - ширина: 43 см.

Преимущества печей с фронтальной загрузкой:

• Печи с фронтальной загрузкой имеют жесткую стальную конструкцию.
• Они нужны тем керамистам, которые привыкли загружать спереди!
• Легче контролировать высоту ставки, однако сложнее контролировать зазоры между изделиями.
• Печи с фронтальной загрузкой имеют большую высоту сравнительно с объемом, в отличие от печей с верхней загрузкой. Например, TE 100 MCC+(верхняя загрузка 100 л) h = 45 см, KE 100 L (фронтальная загрузка 100 л) h = 53 см.

ВОПРОС 3: Какой контроллер Вы бы порекомендовали?

Здесь мы тоже просим Вас определиться с Вашими потребностями. Наша линейка продуктов - от самого простого программного контроллера до производственных контроллеров для ввода сложных режимов обжига, большой памятью, дополнительными выходами для управления вентиляцией, охлаждением и принтером! Вы можете выбрать любой, от контроллера "для начинающих" до профессионального производственного контроллера. Выбор зависит от требований режима обжига и необходимых дополнительных функций.

Для стандартных применений подойдет очень дружелюбный контроллер TC 304. Он умеет все, что нужно в 99% случаев в художественной керамике, в том числе умеет контролировать охлаждение, делать задержку перед запуском печи, диагностировать неправильную работу печи.

Для специальных задач используйте контроллеры TC 504, TC 507 или TC S1.
ТС 504 нужен тогда (и только тогда!), когда в Вашей печи нужно управлять двумя или тремя независимыми зонами нагрева, или когда предполагается включить дополнительное устройство при достижении определенной температуры, например, вентилятор вдува воздуха. Не заказывайте этот контроллер, если у Вас нет таких задач.
ТС 507 - действительно "умный контроллер". Он умеет все, что умеет ТС 304 и ТС 504, а кроме того - умеет выполнять программы, состоящие из множества участков нагрева-охлаждения. Закажите этот контроллер, если Вы планируете заниматься обжигом кристаллических глазурей и т.п. очень сложными режимами.

ВОПРОС 4 : Дисплей контроллера темный. Что делать?

Отсутствие питания может иметь несколько причин. Пожалуйста, проверьте электрику в Вашем здании в следующей последовательности:

• Предохранители.
  • Назначение: Предохранители можно найти в электрическом щитке. Бывает два типа предохранителей: плавкие предохранители и автоматические размыкатели. Номинал: Предохранитель должен быть по меньшей мере на тот ток, который потребляется в пике нагрузки.
  • Проблема: Плавкий предохранитель перегорает при перегрузке, следовательно, он может использоваться только однократно. Автоматический выключатель срабатывает при перегрузке, он размыкает цепь, если она перегрета. Старые автоматы могут срабатывать из-за "усталости".
  • Решение: Найдите место короткого замыкания и устраните последнее. Замените предохранитель; возможно, нужно увеличить его номинал.
• RCD-выключатель (контроль тока утечки)
  • Назначение: RCD-выключатель контролирует ток утечки (остаточный ток) между прибором-потребителем и землей (в т.ч. через человека!). Обычно такие устройства установлены в сравнительно новых электрических проводках.
  • Проблема: Если печь влажная, например, когда ее не использовали долгое время, слабый ток может течь на землю через влажные кирпичи.
  • Решение: Нужно высушить печь. ИЛИ: (Предупреждение: эти операции должен выполнять квалифицированный электрик) Нужно отсоединить провод заземления (желто-зеленый), прогреть печь примерно 30 минут, затем снова подсоединить провод.
• Силовая розетка.
  • Назначение: Здесь мы говорим об обычных розетках. Например, в Германии такая розетка может выдерживать ток до 16 Ампер. Одна фаза, ноль плюс заземляющий контакт.
  • Проблема: Розетки, особенно старые, с изношенными контактами и винтовыми соединениями внутри, часто перегреваются в месте плохого контакта. Это приводит к образованию окалины в точках контакта и даже может стать причиной расплавления и возгорания провода.
  • Решение: Попросите квалифицированного электрика проверить и, возможно, заменить розетки до того, как возникнет проблема.
• Разъемы с высокой нагрузкой.
  • Назначение: Такие разъемы с 5-тью круглыми штырями выпускаются разных номиналов, определяющих их максимальную нагрузку (16 - 32 - 63 Ампера на фазу).
  • Проблема: Как и в случае обычных розеток, эти разъемы, особенно старые и изношенные, могут приводить к перегреву в местах износа. Это приводит к образованию окалины в точках контакта и даже может стать причиной расплавления и возгорания провода.
  • Решение: Попросите квалифицированного электрика проверить (фазы А, В, С, ноль и землю) и, возможно, заменить разъемы до того, как возникнет проблема.
• Вилка в шнуре печи.
  • Назначение: От печи идет шнур с вилкой, или в случае разъема с высокой нагрузкой - кабель с соединительным разъемом. Номинал кабеля и вилки учтены при изготовлении.
  • Проблема: Нарушение питания может произойти только в случае механического повреждения вилки или повреждений в зоне разъема.
  • Решение: Попросите квалифицированного электрика проверить (фазы А, В, С, ноль и землю) и, возможно, заменить разъемы до того, как возникнет проблема.
• Силовой кабель печи.
  • Назначение: Печь оснащена или электрическим кабелем на 230 Вольт (3 x 2.5O мм, максимум 16 Ампер) или силовым кабелем (3 x 230/400 Вольт, как минимум 5 x 2,5 O мм). Номинал кабеля выбирает производитель печи.
  • Проблема: Нарушение питания может произойти только в случае механического повреждения вилки или повреждений в зоне разъема.
  • Решение: Осмотрите кабель на предмет механических повреждений. Замену кабеля может произвести только квалифицированный электрик!
• Вилка контроллера.
  • Назначение: AMP-разъем является стандартным для печей ROHDE. Он обеспечивает соединения между печью и контроллером. Питание контроллера осуществляется через этот разъем. Контроллер питает две цепи контакторов печи K1 и K2. Через разъем поступает сигнал от термопары (0 - 13 mV).
  • Проблема: Нет питания или обрыв питания контроллера. Разъем не ввернут до конца.
  • Решение: Проверьте, правильно ли вставлен разъем в розетку. Все ли штырьки входят одинаково глубоко? Визуально проверьте, плотно ли ввернут разъем.

ВОПРОС 5: На дисплее контроллера появляется сообщение об ошибке "F1". Печь не может следовать заданному подъему температуры!

Проверьте, пожалуйста, контроллер и печь в следующей последовательности:

• Реле безопасности.
  • Назначение: Реле размыкает цепь питания, если концевой выключатель крышки (или дверцы) печи разомкнут. Если печь оснащена защитой от перегрева, реле также разомкнет цепь питания при перегорании золотого плавкого предохранителя. Реле рассчитано на 500,000 - 1,000,000 циклов включения-отключения. Технические подробности: 400 В: 3 контактные группы, класс сопротивления AC 1; 230 В: катушка питания 230 Вольт, контакты: A1-A2.
  • Проблема: Это реле очень редко вызывает проблемы. Сбой обычно происходит при плохом подсоединении.
  • Решение: Проверьте, надежно ли подсоединены контакты.
• Силовое реле.
  • Назначение: Силовое реле включается в соответствии с сигналом, рассчитанным контроллером для выполняющегося участка программы. Силовое реле устроено аналогично реле безопасности. Срок службы силового реле обычно меньше, так как оно работает гораздо чаще, чем реле безопасности. Технические подробности: 400 В: 3 контактные группы, класс сопротивления AC 1; 230 В: катушка питания 230 вольт, контакты: A1-A2.
  • Проблема: Это реле очень редко вызывает проблемы. Сбой обычно происходит при плохом подсоединении.
  • Решение: Проверьте, не появилось ли обесцвечивание вокруг контактной панели на силовом реле.
• Концевой выключатель (на крышке / на дверце).
  • Назначение: Концевой выключатель размыкает силовую цепь, если крышка (дверца) печи открыты. При этом силовое реле продолжает работать, но без тока в силовой цепи.
  • Проблема: У печей с верхней загрузкой концевой выключатель может разомкнуться из-за смещения крышки, обусловленного нагревом (тепловым расширением).
  • Решение: Нужно переустановить концевой выключатель. Ослабьте винты выключателя и закрепите их снова так, чтобы крышка печи открывалась примерно на 4 см до того, как будет слышен "щелчок" концевого выключателя.
• Изношенные нагревательные элементы?
  • Назначение: В зависимости от модели, в Вашей печи установлен 1 или несколько нагревательных элементов Kanthal A1. Эта проволока должна быть предварительно окислена, т.е. прожжена, как это описано в инструкции по эксплуатации печи изготовителя.
  • Проблема: Нагреватель мог состариться в течение долгих обжигов, что зависит от типа печи. Из-за охрупчивания нагревателя в процессе эксплуатации он может лопнуть при ударе. Если нагреватель серый или светло-серый, атмосфера в печи благоприятная, и можно ожидать долгого срока службы. Чем старее нагреватель, тем длиннее и тоньше он становится, его сопротивление растет, мощность падает. Печь может при этом не достигать заданной конечной температуры, контроллер индицирует ошибку "F1". Если цвет антрацитовый черный, в нагревателе много углерода, проволока становится очень хрупкой и легко ломается. Кроме того, она укорачивается и становится более напряженной.
  • Решение: Прогон пустой печи с обеспечением хорошей вентиляции и длительная выдержка восстанавливают оксидный слой на поверхности нагревательного элемента. Пожалуйста, обеспечьте хорошую вентиляцию печи во время обжига! Следует также измерить напряжение на печи (Вольты) и потребляемый ток (Амперы) во время работы. Сравните эти данные со спецификацией на печь:
    
      Формула: Напряжение (Вольт) x ток (Ампер) = мощность в кВт.
    
    Пример для TE 43 (1-фаза)
    230 вольт x 16 Ампер = 3680 Ватт (3.6 кВт);
    измерено: 215 Вольт x 14 Ампер = 3010 Ватт (3.0 кВт).
    100% : 3010 = 0.033222 x 3680 = 122.2591 (-100) = 22.26 %, т.е. мощность печи снижена на 22.26%.
    
    

    Для 3-фазной печи нужно сложить мощности, полученные для каждой отдельной фазы!

• Нагревательный элемент с дефектом или разрушен. В отдельных случаях нагреватель может быть разрушен. Причиной этого может стать износ или попадание глазури на нагреватель. Проверьте следующее:
  • Осмотрите нагревательные элементы (сначала вытащить вилку из розетки!), нет ли видимых повреждений.
  • Если есть возможность, попросите электрика измерить сопротивление нагревателей.
  • Если Вы не обнаружили повреждений, а электрика нет, включите холодную печь на полную мощность примерно на 10 секунд, т.е. в режиме SKIP(Full). После этого пощупайте нагреватели - они должны быть теплыми (сначала вытащить вилку из розетки!).
    Если Вы увидели, определили измерениями или "нащупали" обрыв нагревателя, нужно заказать замену у производителя печи, чем быстрее, тем лучше. Для заказа нагревателей Вам нужно сообщить серийный номер печи, дату выпуска и точную марку.

ВНИМАНИЕ: Пожалуйста, прочитайте инструкцию по первому обжигу замененных нагревателей!

ВОПРОС 6: Печь нагревается очень медленно или не доходит до заданной температуры?

Решение: Проверьте заданный режим. Может быть, запрограммирован очень медленный подъем (например, 10°C в час)?

Следует также измерить напряжение на печи (Вольты) и потребляемый ток (Амперы) во время работы. Сравните эти данные со спецификацией на печь:

  Формула: Напряжение (Вольт) x ток (Ампер) = мощность в кВт.
 
Пример для TE 43 (1-фаза)
230 вольт x 16 Ампер = 3680 Ватт (3.6 кВт);
измерено: 215 Вольт x 14 Ампер = 3010 Ватт (3.0 кВт).
100% : 3010 = 0.033222 x 3680 = 122.2591 (-100) = 22.26 %, т.е. мощность печи снижена на 22.26%.

Для 3-фазной печи нужно сложить мощности, полученные для каждой отдельной фазы!

На всякий случай очень полезно иметь под рукой запасной комплект нагревателей. Изношенные нагреватели должны быть заменены квалифицированным электриком чем скорее, тем лучше.

ВНИМАНИЕ: Пожалуйста, прочитайте инструкцию по первому обжигу замененных нагревателей!

ВОПРОС 7: Почему нужно устраивать вытяжку из печи и на что похоже это устройство?

Во время обжига глины, ангобов, глазурей как правило не выделяется ничего такого, что могло бы вызвать загрязнение воздуха.
А вот при работе с люстровыми красками, деколями, некоторыми особыми составами, в которых много органических веществ, во время обжига образуются токсичные газы. Чтобы не допустить их попадание в воздух Вашей мастерской, нужно организовать эвакуацию в атмосферу через вентиляционную трубку.
Вам будет достаточно естественной тяги, не надо монтировать вентилятор! Для этого:

• Установите патрубок над вентиляционной трубкой
• Соедините с патрубком вытяжной рукав (Ø 70 мм, можно заказать) с помощью винта
• Рукав должен выходить прямо вверх по меньшей мере на 90 см. Только потом рукав можно изогнуть и направить в дымоход или на открытый воздух
• Убедитесь, что между вентиляционной трубкой и стеной расположен нагревостойкий несгораемый материал.